ユーザー通信212号_5面：横形ＭＣ新機種『ＨＭ６３００』を発表 ＯＫＫ
横形ＭＣ新機種『ＨＭ６３００』を発表 ＯＫＫ
出荷実績５００台超の「ＨＭ６３０／８００Ｓ」をモデルチェンジ ＯＫＫ
（本社＝兵庫県伊丹市、宮島義嗣社長）は、横形マシニングセンタの新機種『ＨＭ６３００』を発表、販売を開始し、９月16日から開催されたドイツ・ＥＭＯ Ｈａｎｎｏｖｅｒ ２０１９に出展した。
ＨＭ６３００は、横形マシニングセンタ「ＨＭ６３０／８００Ｓ」のモデルチェンジであり、旧型は２００４年の販売開始以来、２０１９年現在までに約５００台を超える出荷実績があり、高生産性と信頼性について高い評価を得ている。
ＨＭ６３００は、中大物部品の量産部品などに適した高速で高能率な加工が可能であり、対象ワークもアルミから鉄、鋳物まで材料を問わない加工範囲の広い能力を備えている。
旧モデルのＨＭ６３０／８００Ｓからの主な強化点は、次のとおり。
①主軸端とテーブル旋回中心距離短縮（□６３０：２００→50㎜、ほか）②最大積載ワーク拡大（重量□６３０：１３００→１５００㎏、高さ□６３０：１２２０→１３００㎜、ほか）③標準仕様の早送り速度アップ（Ｘ／Ｙ軸：54→75ｍ／ｍｉｎ、ほか）④使用可能最大工具の大幅拡大（最大工具径 Φ２７０→Φ３００㎜、最大工具長 ５００→６００㎜、最大工具重量 25→30㎏）⑤Ｚ軸ストロークアップ（□６３０：９００→１０３０㎜、ほか⑥12Ｒ高トルク主軸仕様の標準化、および８Ｒ超高トルク主軸仕様（オプション）の追加。
本体構造については、従来機と同じように、Ｘ軸コラム移動、Ｚ軸テーブル移動形態により、接近性操作性の向上、スムーズな切り屑処理、ＡＴＣアームの隔離が可能で、Ｘ軸直動ガイドの取付部を段差（スラント構造）を採用し剛性アップを図った。
Ｚ軸シャッタ（主軸側）はパンタグラフ構造、ＡＰＣ側は１枚構造を採用し、切屑の噛み込みによるトラブルをなくし、テーブル左右にコイルコンベヤを標準装備することで、切屑の堆積を防ぎ、速やかに機外に切屑を排出する構造を採用するなど、切り屑処理が容易な構造。コンベヤのトラフは切り屑やクーラントによる熱の影響を遮断し、ベッド本体の熱変位を抑制する。
また、日常点検機器に必要な機器を作業者側にまとめて配置し、保守作業が容易な構造となっている。
ＭＥＣＴでは新型鋼材加工機を初出展
なお、ＯＫＫはメカトロテックジャパン（ＭＥＣＴ）２０１９では、 金型、精密部品向けに高品位な加工を実現する立形マシニングセンタ『ＶＢ53α』と、５軸制御立形マシニングセンタ 『ＶＣ‐Ｘ３５０』を出展し、ＶＣ‐Ｘ３５０では治具交換などの段取り換え時間を短縮できる手動治具交換装置による省力化を提案する。
さらに今回は、剛性と切屑の排出性、操作性にこだわった、ワンパスのプレート加工機『鋼材加工機 Ｆ３００Ｖ』を初出展する。
Ｆ３００Ｖは、鋼材加工の自動化ニーズに後押しを受け、昨年のＪＩＭＴＯＦ（２０１８）後の11月22日に同社本社・猪名川製造所にて製品発表会を行い、その後は今年７月25～26日に同地で開催したプライベートショーに急遽出展し、本格販売の開始をアピールした。
【ＭＥＣＴ２０１９／ＯＫＫ 小間番号・３Ａ１７】
2019年10月24日
