ユーザー通信212号_14面：ＭＥＣＴブースのハイライトは「ＡＭ／新技術／自動化／デジタルファクトリー」 ＤＭＧ森精機
ＭＥＣＴブースのハイライトは「ＡＭ／新技術／自動化／デジタルファクトリー」 ＤＭＧ森精機
レーザ金属積層造形機（パウダーベッド方式）など４機種を出展
ＤＭＧ森精機（本社＝名古屋市中村区、森雅彦社長）はメカトロテックジャパン（ＭＥＣＴ）２０１９で、ユーザーの生産性向上に貢献する「５軸・複合化／自動化／デジタル化」をテーマに、最新鋭のソリューションから新技術の紹介、ワークショップへの参加など、さまざまな催しを行う。
まず出展機種は、５軸加工機『ＤＭＵ 60 ｅＶｏ ｌｉｎｅａｒ』、高精度・高効率複合加工機『ＮＴＸ ２５００ ２ｎｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ』、横形マシニングセンタ『ＮＨＸ ４０００ ３ｒｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ』、レーザ金属積層造形機『ＬＡＳＥＲＴＥＣ 12 ＳＬＭ』。
それぞれの特長を概観すれば、NC自動旋回テーブルを搭載したＤＭＵ 60 ｅＶｏ ｌｉｎｅａｒは、最適化された門形構造により、安定した同時５軸加工を実現する。
高性能主軸ＭＡＳＴＥＲシリーズを搭載したＮＴＸ ２５００ ２ｎｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎは、オールラウンドマシンとして、航空機、医療機器、自動車、金型、精密機器など、形状が複雑化するワークに対して、高い精度で効率よく加工する。
横形ＭＣのスタンダード機 ＮＨＸ ４０００ ３ｒｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎは、想像を超える最先端の高速・高精度加工で、自動車産業など多彩な分野での高効率連続加工や量産加工に適している。
パウダーベッド方式のレーザ金属積層造形機 ＬＡＳＥＲＴＥＣ 12 ＳＬＭは、材料粉末を一層ずつ敷き詰め、その後にレーザで照射して任意の部分を溶融させワークを成形するパウダーベッド方式のアディティブマニュファクチャリング（ＡＭ）機で、切削では難しい複雑形状ワークの製品造形に最適といえる。
今回の展示では、材料粉末の合金の構成元素を選択し粒度分布を入力するだけで、最適パラメータが自動算出されるソフトウェア「ＯＰＴＯＭＥＴ」を紹介する。
このように、従来の方法では加工が難しかった複雑な形状も容易に造形できるようになり、高度な試作品の製作を実現するなど、大きな可能性を秘めた技術であるＡＭをはじめ、ブースハイライトとしては、ＡＩで切りくずの飛散位置を推測し、クーラントの洗浄経路を自動で割り出す『ＡＩ切りくず除去ソリューション』や、微細な鋳物スラッジを高精度サイクロンフィルターで高効率に回収する『ゼロスラッジクーラントタンク』といった「新技術」を紹介する。
また「自動化」については、プログラミング不要の新ロボットシステム『ＭＡＴＲＩＳ』（マトリス）や、次世代搬送システム『ＷＨ‐ＡＧＶ５』など、自動化システムと機械を組み合わせたトータルソリューションを紹介。さらに、最先端オペレーティングシステム『ＣＥＬＯＳ』を中心として工作機械、周辺機器、工場、オフィスをつなぎ、ユーザーの生産性と収益を大幅に向上する「デジタルファクトリー」においては、顧客一人ひとりの課題解決に最適なデジタルソリューションを紹介する。
このように、近年の伊賀イノベーションデー（同社プライベートショー）やＪＩＭＴＯＦで鋭意提唱されている内容が引き続き、ＭＥＣＴ２０１９でのハイライトとなる。
ワークショップでＡＭソリューションを紹介
なお、ＭＥＣＴ最終日の10月26日（土）13時～13時40分には、ポートメッセなごや 交流センター３階・第３会議室にて、同社伊賀グローバルソリューションセンタ ＡＭ加工技術グループ グループ長 博士（工学） 小田陽平氏による、「ＤＭＧ ＭＯＲＩ アディティブマニュファクチャリングソリューション」と題したワークショップを開講し、ラインナップ、パウダーノズルタイプ、パウダーベッドタイプの特徴と加工事例等を紹介する。
【ＭＥＣＴ２０１９／ＤＭＧ森精機 小間番号・３Ｃ２５】
2019年10月24日
