ユーザー通信210号 3面：ＤＭＧ森精機 伊賀事業所
ＤＭＧ森精機 伊賀事業所
イノベーションデー開催
グローバルパーツセンタ開所
◆10万点を備蓄するグローバルパーツセンタ
「非常に重要な投資」（森雅彦社長）
◆イノベーションデーハイライト
一気通貫のデジタル化を提案―「中小企業のデジタル化を徹底的に支援」
ＤＭＧ森精機は７月９～13日の５日間、伊賀事業所（三重県伊賀市御代）にて「伊賀イノベーションデー２０１９」を開催し、約１万人が来場した。
開幕日の９日には、奈良事業所（大和郡山）から移転・拡張した「グローバルパーツセンタ」の開所式も開かれ、最新鋭の自動ラック倉庫を導入し、床面積１万２８１０㎡の広さで、同日より稼働を開始した。
ＥＲＰ（総合基幹業務システム）と連動した最新鋭の高層自動ラック倉庫を導入し、倉庫管理システム「ＷＭＳ」（豊田自動織機）によるピッキング最適化アルゴリズムにより、効率的な作業を実現した。
開所式のあいさつで森雅彦社長は、「最新式のラック倉庫の導入により、パーツ収納の容積率が従来に比べ１５０％となった。10万点、60～70億円（同社購入価格）のパーツを備蓄している。受注確定後、全世界のユーザーに向けた24時間以内のパーツ発送率95％（今年３月時点）を、予防保全の意味でも今後はさらに高めていく。非常に重要な投資と考え、フルに稼動していきたい」と豊富を述べた。
また、イノベーションデーでは、「５軸化・デジタル化・自動化」をテーマとし、日本初出展の大型精密ターニングセンタ『ＮＬＸ６０００－１０００』と高速立形マシニングセンタ『ＤＭＰ70』を含め計36台を展示し、デモ加工を実施した。
また、全国70社のユーザーとともに５軸加工機の普及を目的に発足した「５軸加工研究会」の展示スペースと、次世代の通信規格「５Ｇ」体験コーナーも今回の特長となった。
そんななか、同じく９日の午前には、森社長とクリスチャン トーネス副社長（ＤＭＧ ＭＯＲＩ ＡＧ会長）が展示会場内のオープンステージでのテクニカルプレス会見に臨んだ。
森社長は最初に、「これまでの複合化とは、旋削＋ミーリングだったが、そこに計測、研削が加わりことにより、非常に大きな設備に対する変化が生まれる」としたうえで、「当社はそこをうまく取り入れることができたので、他社や業界全体の平均に比べれば、台数こそ１万１千台から９５００台ベースになっているものの、受注額としては下がっていない」と直近の業績にふれながら、今回のハイライトを概ね、次のように述べた。
40歳代の経営者増え「デジタル化に対するバリアは低下」
出荷している工作機械の約20数パーセントには、すでに何らかの自動化をしており、２０３０年に向けては80％以上になると確信する。
さらに、検査や画像認識の自動化では、工作機械の内部に設置したカメラの画像をもとに、切りくずを自動的に洗浄する新技術「ＡＩ切りくず除去ソリューション」が長時間の無人運転を可能にする。
「デジタル化は20～30歳代のオペレーターにとって重要であり、40歳代の経営者も増えていることから、デジタル化に対するバリアが低くなっている」ことから、プランニングから設計、製造準備、生産、モニタリング、品質管理の「一気通貫のデジタル化」を提案している。
現在、年間60～70台程度販売するパウダーベッド方式のＡＭでは、コンパクトな『ＬＡＳＥＲＴＥＣ 12 ＳＬＭ』を日本初出展。
「ＡＭに関しては専業メーカーもあるが、パウダーベッドタイプとパウダースプレータイプの２種類を生産する当社が、工作機械メーカーとしては最大の生産量とマーケットシェアを誇る」。
５軸加工研究会でのメイン機種となっている『ＤＭＵ 50 ３ｒｄ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ』など８台の５軸加工機を展示。
５軸加工研究会により「大きな革命起きる」
「研究会のメンバーは毎週２～３件のプライベートレッスンを開催している。すでに３千人を超える人々が５軸加工にふれ、使いやすさや自社での応用を取得しており、来年の今頃には、確実に１万人以上の５軸加工経験者が生まれ、大きな革命が起きると考えている」。
デジタル化については、概念が先行している部分もあるが、当社のメインユーザーである数十人～数百人規模の鉄工所、ショップフロア（作業現場）の皆さまに手の届く、しかも、頑丈なコネクティビティを提供する。生産計画、モニタリング、デジタルサービス、さまざまなソフトウェア、ハードをつなぐことで、「当社がひとつのベンダーとして、中小企業のデジタル化を徹底的に支援助していくことに注力している」。
2019年8月10日
