サンドビック コロマントカンパニー 『コロターンプライム』
今月の焦点
サンドビック コロマントカンパニー
『コロターンプライム』
拡散希望！「逆引き加工」―低切込み角の「プライムターニング」が可能
「旋削加工の常識を変える」「旋削史上最大のイノベーション」―など、４月１日の全世界一斉発売の前から、内外でその期待値も非常に高かった、サンドビック コロマントカンパニー（本社＝名古屋市名東区上社）の新製品『コロターンプライム』。
イベントラッシュのこのシーズン、５月にはＭＥＸ金沢、東芝機械やオークマのプライベートショーなど、各地の展示（カタログ設置）で、「考え方はおもしろいね」「いろいろ考えるね」「単純な発想なんだけどね」と説明に聞き入る来場者のなかで、確実にその存在感を高めていた。
そんな声のなかのひとつ、
「なんでもかんでも、こっち（※）から送ればいいってもんじゃないんだね」
の言葉どおり、コロターンプライムは、独自形状のチップとホルダにより、従来、（※）押し加工が中心だった旋削加工に、「プライムターニング」という新たな旋削方法で一石を投じるもの。
プライムターニングとは、従来とは逆方向の「引き加工（バックターニング）」「引き上げ端面加工」を行うことにより、高送りによる高生産性加工とチップの長寿命化を図る加工方法。
従来の加工方法では、チップのノーズＲ付近に切削熱や加工負荷が集中していたのに対し、低切込み角のプライムターニングでは、チップの切れ刃に切削熱と加工負荷が拡散される。
従来の押し加工では切りくずの厚さは、切込みに対してコンマ１送れば、そのままコンマ１の切りくずが出てくる。
だが、逆引きをすることにより角度が付くので、コンマ１の送りでも、切りくずの厚み自体は非常に薄く、「皮をむくような感じ」で高送りすることができ、その分、スピードを上げることができる。
これらにより、チップの長寿命化と大幅な高送り加工が可能。
「外径の立壁までの加工時、切りくずかみが解消できる」（来場者の声）。
このように、逆引き加工に特化した革新的な工具 コロターンプライムは、まったくのオリジナルで、現状、同業他社にはない形状となっている。
チップ（ポジ・チップ）の形状は２種類。
刃先角度35度／３コーナー使用／逃げ角６度の「ＣＰ‐Ａ」タイプが９型番。刃先角度80度（先端角度40度）／２コーナー使用／逃げ角６度の「ＣＰ‐Ｂ」タイプが６型番。
専用ホルダはキャプトタイプが12型番、角シャンクタイプが20型番。
ホルダにはクーラントを刃先まで供給できる内部給油機構を採用。
刃先を確実に冷却し、チップ寿命延長を実現する。
2017年6月23日
