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ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ「４６２-ＸＭ」「８６２-ＧＭ」を導入 サンドビック
新しいジオメトリー仕様 次世代の小径超硬ソリッドドリル
サンドビック・コロマント（本社＝名古屋市名東区、山本雅弘カンパニープレジデント）は、最小径Φ０・03から最大径Φ３・０の汎用タイプ小径超硬ソリッドドリル『ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ４６２-ＸＭ』および最小径Φ０・３から最大径Φ３・０の最適化した仕様の小径超硬ソリッドドリル『ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ８６２-ＧＭ』を導入した。
両新製品は、従来ドリルであるＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇＲ８４０および８６２の小径超硬ソリッドドリルの次世代の位置づけとした新しいジオメトリーの仕様であり、従来超硬ソリッドドリルに対して、ドリル径と加工深さのラインナップを拡充した。
ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ４６２-ＸＭは、Φ０・０３からΦ３・０のドリル径で、加工深さ６ｘＤｃを標準ラインナップしている。超硬ノンコート「Ｈ１０Ｆ」はΦ０・３からΦ１・５の０・05㎜飛びで標準在庫、超硬コーティング「Ｘ２ＢＭ」についてはΦ１・55からΦ３・０の０・05㎜飛びを標準在庫している。
ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ８６２-ＧＭにおいては、超硬コーティングがΦ０・３からΦ３・０のドリル径に対して、加工深さ９ｘＤｃ、12ｘＤｃおよび16ｘＤｃをラインナップし、加工深さ12ｘＤｃ以上については、パイロット穴を必要とし、専用のパイロットドリルとして、『ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ８６２-ＧＰ』を併せて導入している。
さらにＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ８６２-ＧＭシリーズには、一体焼結ダイヤのＰＣＤ材種「Ｎ１ＤＵ」についてΦ０・３からΦ３・０までを受注生産として標準ラインナップし、Ｎ１ＤＵに限り顧客仕様の穴に対応できるテーラーメードでの製作が可能となっている。
このＰＣＤ材種のＮ１ＤＵは、アルミ、銅合金はもちろん加工でき、難削材であるチタン、プラチナやＣＦＲＰ、さらにはセラミックといった被削材にも対応している。
ＰＣＤは超硬の75～１００倍の耐摩耗性を備えているため、超硬材種と比較して50～１００倍の工具寿命が期待できる。ＣｏｒｏＤｒｉｌｌⓇ８６２-ＧＭは、最適化のジオメトリーによりクロス穴や重ね板の穴あけのアプリケーションにも対応している。
2021年11月25日
